车高锰钢用CBN刀具BN-S20牌号超硬车刀CBN刀具BN-S20牌号超硬车刀加工高锰钢铸件的参数1，以立车粗车矿山机械耐磨备件高锰钢轧臼壁为例，用立方氮化硼整体聚晶刀具（CBN刀具）BN-S20牌号时，吃刀深ap=2-3.5mm（根据实际加工余量，BN-S20牌号刀具最大吃刀深度可以超过10mm）；走刀量Fr=0.25-0.8mm/r；线速度v=85m/m…… 查看全文

高速切削和高硬度切削用刀片—华菱超硬非金属粘合剂超硬刀具适合加工范围：1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等合金铸铁；高锰钢等耐热耐磨钢的高硬度粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量加工HRC…… 查看全文

刀具的切削三要素与加工效率众说周知，提高加工效率时，提高切削三要素（切削线速度，吃刀深度，进给量）是最简单、最直接的方法。但刀具切削三要素的提高，一般会受到现有机床设别条件的限制。所以最廉价的办法就是选好刀具材质。在切削三要素的确定法则：依次确定吃刀深度，进给量以及切削线速度。吃刀深度一般根据加工余量确定，粗加工进给量根据机床功率确定，精加工进给量根据表面粗…… 查看全文

高速切削和高硬度切削用刀片—华菱超硬非金属粘合剂超硬刀具适合加工范围：1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等合金铸铁；高锰钢等耐热耐磨钢的高硬度粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量加工HRC…… 查看全文

以航空航天用发动机涡轮加工为例说明涡轮盘是发动机重要的热端部件之一。它的工作条件极为苛刻，在飞行时承受着循环机械应力和温差引起的热应力的叠加作用，很轻易产生涡轮盘疲惫断裂。另一方面,涡轮盘件用的γ′相沉淀强化型合金由于强化元素不断增多，严重的偏析使热加工性能恶化、低周疲惫性能降低、裂纹轻易扩展，且投料比达19∶1以上。高投料比和复杂铸造工艺，使其本钱大为进步…… 查看全文

一，高锰钢加工用刀具及选择标准高锰钢加工的特点不再赘述，刀具选择根据加工实际状况综合考虑，大致有硬质合金刀具、陶瓷刀具，涂层刀片或CBN(立方氮化硼)刀具。选择标准：1，如果单件加工工时小于五分钟，可选用硬质合金刀具，大切深可考虑YG系列，小切深考虑用YW系列,。2，如果工件加工时间长，表面质量差，粗加工选择整体立方氮化硼刀具，精加工可考虑陶瓷刀具或者涂层刀…… 查看全文

一，综述高温合金种类（华菱超硬刀具应用技术部供稿）高温合金是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。高温合金有以下几种：1，按基体元素：分为铁基、镍基、钴基等高温合金。镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件，... 查看全文

精加工型号：CNXX1204WNXX0804TNXX1604DNXX1104DNXX1504SNXX1204VNXX1604CCXX0602CCXX09T3CCXX1204DCXX0702DCXX11T3VBXX1604TCXX1102TCxx1103TCxx16T3适合加工范围：1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等合金铸铁；高锰.…… 查看全文

精加工型号：CNXX1204WNXX0804TNXX1604DNXX1104DNXX1504SNXX1204VNXX1604CCXX0602CCXX09T3CCXX1204DCXX0702DCXX11T3VBXX1604TCXX1102TCxx1103TCxx16T3适合加工范围：1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等合金铸铁；高锰.…… 查看全文

华菱超硬CBN刀具车轧辊的应用一，车轧辊常用机夹车刀型号选择：大型轧辊常采用重型轧辊车床加工，重型轧辊常用机夹刀柄40*40刀方；常用刀杆角度为45度机夹车刀和圆弧车刀。部分小型轧辊亦采用25*25机夹刀柄和32*32机夹刀柄。机夹刀柄的主偏角根据轧辊“长径比”选择，细长轧辊常用90度或75度机夹车刀，“粗壮”轧辊常用45度或圆弧车刀加工。二，车轧辊根据切削…… 查看全文

华菱BN-S20立方氮化硼刀片在回转支承、风电转盘轴承行业的应用回转支承/风电转盘轴承套圈表面淬火后硬度达到HRC55～62，淬硬层一般为3～5mm,50Mn或42CrMo材质回转支承、风电转盘轴承套圈以车代磨常用立车进行干式切削加工；回转支承环硬车削工序因为加工余量大而且滚道和轴承面在淬火后加工(硬车)时加工精度要求严格，对硬车刀片的韧性和耐磨性提出了很大…… 查看全文

华菱BN-S20立方氮化硼刀片在回转支承、风电转盘轴承行业的应用（华菱超硬刀具研发部）回转支承/风电转盘轴承套圈表面淬火后硬度达到HRC55～62，淬硬层一般为3～5mm,50Mn或42CrMo材质回转支承、风电转盘轴承套圈以车代磨常用立车进行干式切削加工；回转支承环硬车削工序因为加工余量大而且滚道和轴承面在淬火后加工(硬车)时加工精度要求严格，对硬车刀片的…… 查看全文

何谓合金堆焊层、喷焊层，其运用又能达到怎样的效果，而如今却被机械制造业被如此广泛应用、如此颇受青睐呢。所谓合金堆焊层是在一个韧性好的工件上采取堆焊工艺将合金元素堆焊在母材上从而获得很硬的金属表层。工件表层则是达到高硬度、耐腐蚀、耐热性、耐磨的表面性能和表面所需要的尺寸。堆焊与喷焊工艺常用的堆焊、喷焊层粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉，按不同的涂层硬度，分别应用…… 查看全文

CBN铣刀片及刀盘简介:CBN铣刀片及刀盘简介:无孔的整体CBN刀片用面铣刀刀盘，刀片夹紧方式为楔块式装夹；此类刀盘所装CBN铣削刀片一般无后角（正反面均可用），但在刀盘结构上设置有装夹后角。一般应用于高硬度材料高速粗铣削和精铣削；也适合灰口铸铁的超高速铣削。我司提供φ60--φ315直径PCBN面铣刀，参考型号如下： 查看全文

1．什么是淬火钢?它有哪些切削特点？淬火钢是指金属经过淬火后，组织为马氏体，硬度大于HRC50的钢。它在难切削材料中占有相当大的比重。加工淬火钢的传统方法是磨削。但为了提高加工效率，解决工件形状复杂而不能磨削和淬火后产生形状和位置误差的问题，往往就需要采用车削、铣削、镗削、钻削和铰削等切削加工方法。淬火钢在切削时有以下特点：(1)硬度高、强度高，几乎没有塑性…… 查看全文